産品介紹
一、潔淨車間(jiān)淨化(huà)系統原理(lǐ)
氣流→初效淨化(huà)→空調→中效淨化(huà)→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道(dào)→高(gāo)效淨化(huà)風(fēng)口→吹入房(fáng)間(jiān)→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效淨化(huà)，重複以上(shàng)過程，即可達到淨化(huà)目的(de)。
二、食品潔淨車間(jiān)廠(chǎng)房(fáng)設計(jì)布局方案
1、食品潔淨車間(jiān)的(de)內(nèi)部設計(jì)和(hé)布局應滿足食品安全衛生(shēng)操作(zuò)要求，避免食品生(shēng)産中發生(shēng)交叉污染。
2、食品潔淨車間(jiān)的(de)設計(jì)應根據生(shēng)産工(gōng)藝合理(lǐ)布局，預防和(hé)降低(dī)産品受污染的(de)風(fēng)險。
3、食品潔淨廠(chǎng)房(fáng)應根據産品特點、生(shēng)産工(gōng)藝、生(shēng)産特性以及生(shēng)産過程對(duì)清潔程度的(de)要求合理(lǐ)劃分作(zuò)業(yè)區(qū)，并采取有(yǒu)效分離或分隔。
4、食品淨化(huà)車間(jiān)內(nèi)設置的(de)檢驗室應與生(shēng)産區(qū)域分隔。
5、食品潔淨廠(chǎng)房(fáng)的(de)面積和(hé)空間(jiān)應與生(shēng)産能力相(xiàng)适應，便于設備安置、清潔消毒、物(wù)料存儲及人(rén)員(yuán)操作(zuò)。
三、熟食類食品淨化(huà)車間(jiān)建築內(nèi)部結構與材料
1、食品車間(jiān)內(nèi)部結構、建築內(nèi)部結構應易于維護、清潔或消毒。應采用适當的(de)耐用材料建造。
2、潔淨車間(jiān)頂棚設計(jì)安裝要求
2.1.頂棚應使用無毒、無味、與生(shēng)産需求相(xiàng)适應、易于觀察清潔狀況的(de)材料建造；若直接在屋頂內(nèi)層噴塗塗料作(zuò)為(wèi)頂棚，應使用無毒、無味、防黴、不易脫落、易于清潔的(de)塗料。
2.2.頂棚應易于清潔、消毒，在結構上(shàng)不利于冷(lěng)凝水(shuǐ)垂直滴下(xià),防止蟲害和(hé)黴菌孳生(shēng)。
2.3.蒸汽、水(shuǐ)、電(diàn)等配件(jiàn)管路(lù)應避免設置于暴露食品的(de)上(shàng)方；如确需設置，應有(yǒu)能防止灰塵散落及水(shuǐ)滴掉落的(de)裝置或措施。
3、潔淨車間(jiān)牆壁設計(jì)要求
3.1.牆面、隔斷應使用無毒、無味的(de)防滲透材料建造，在操作(zuò)高(gāo)度範圍內(nèi)的(de)牆面應光(guāng)滑、不易積累污垢且易于清潔；若使用塗料，應無毒、無味、防黴、不易脫落、易于清潔。
3.2.牆壁、隔斷和(hé)地(dì)面交界處應結構合理(lǐ)、易于清潔，能有(yǒu)效避免污垢積存。例如設置漫彎形交界面等。
4、潔淨車間(jiān)門窗安裝要求
4.1.門窗應閉合嚴密。門的(de)表面應平滑、防吸附、不滲透，并易于清潔、消毒。應使用不透水(shuǐ)、堅固、不變形的(de)材料制成。
4.2.清潔作(zuò)業(yè)區(qū)和(hé)準清潔作(zuò)業(yè)區(qū)與其他(tā)區(qū)域之間(jiān)的(de)門應能及時(shí)關閉。
4.3.窗戶玻璃應使用不易碎材料。若使用普通(tōng)玻璃，應采取必要的(de)措施防止玻璃破碎後對(duì)原料、包裝材料及食品造成污染。
4.4.窗戶如設置窗台，其結構應能避免灰塵積存且易于清潔。可開(kāi)啓的(de)窗戶應裝有(yǒu)易于清潔的(de)防蟲 GB 14881—2013
5、無塵室車間(jiān)窗紗安裝設計(jì)要求
有(yǒu)效防止雜(zá)物(wù)，蚊蟲等污染。
6、無塵室車間(jiān)地(dì)面設計(jì)建造要求
地(dì)面應使用無毒、無味、不滲透、耐腐蝕的(de)材料建造。地(dì)面的(de)結構應有(yǒu)利于排污和(hé)清洗的(de)需要。
四、食品無塵車間(jiān)裝修-食品企業(yè)通(tōng)用衛生(shēng)規範
1.原材料采購、運輸的(de)衛生(shēng)要求
購入的(de)原則，要具有(yǒu)一定的(de)新鮮度，不含有(yǒu)毒有(yǒu)害物(wù)質，也不應受到污染；
運輸工(gōng)具應符合衛生(shēng)要求；
應設置與生(shēng)産能力相(xiàng)适應的(de)原材料場(chǎng)地(dì)和(hé)倉庫。
2、食品工(gōng)廠(chǎng)設計(jì)與設施的(de)衛生(shēng)要求
建議(yì)廠(chǎng)區(qū)要遠(yuǎn)離有(yǒu)害場(chǎng)所。建築結構完善，并能滿足生(shēng)産工(gōng)藝和(hé)質量衛生(shēng)要求；給排水(shuǐ)系統應能适應生(shēng)産需要，設施應合理(lǐ)有(yǒu)效。污水(shuǐ)排放(fàng)必須符合國(guó)家(jiā)規定的(de)标準；加工(gōng)後的(de)廢棄物(wù)遠(yuǎn)離生(shēng)産車間(jiān)，且不得位于生(shēng)産生(shēng)産車間(jiān)上(shàng)風(fēng)向；煙(yān)道(dào)出口與引風(fēng)機(jī)之間(jiān)須設置除塵裝置；各種管道(dào)、管線盡可能集中走向。冷(lěng)氣管不宜在生(shēng)産線、設備和(hé)包裝台上(shàng)方通(tōng)過，防止冷(lěng)凝水(shuǐ)滴入食品。
生(shēng)産車間(jiān)人(rén)均占地(dì)面積（不包括設備占位）不能少于1.5m2，車間(jiān)高(gāo)度不低(dī)于3m，飲料、熟食、成品包裝等生(shēng)産車間(jiān)或工(gōng)序必要時(shí)應增設水(shuǐ)幕、風(fēng)幕或空調設備；生(shēng)産車間(jiān)、倉庫應有(yǒu)良好(hǎo)通(tōng)風(fēng)，采用自(zì)然通(tōng)風(fēng)時(shí)通(tōng)風(fēng)面積與地(dì)面面積之比不應小(xiǎo)于1：16；采用機(jī)械通(tōng)風(fēng)時(shí)換氣量不應小(xiǎo)于每小(xiǎo)時(shí)換氣三次。機(jī)械通(tōng)風(fēng)管道(dào)進風(fēng)口要距地(dì)面2m以上(shàng)，并遠(yuǎn)離污染源和(hé)排風(fēng)口，開(kāi)口處應設防護罩；車間(jiān)或工(gōng)作(zuò)地(dì)應有(yǒu)充足的(de)自(zì)然采光(guāng)或人(rén)工(gōng)照(zhào)明(míng)，檢驗場(chǎng)所工(gōng)作(zuò)面混合照(zhào)度不應低(dī)于540 lx;加工(gōng)場(chǎng)所工(gōng)作(zuò)面不應低(dī)于220 lx；其他(tā)場(chǎng)所一般不應低(dī)于110 lx；
洗手設施應分别設置在車間(jiān)進口處，和(hé)車間(jiān)內(nèi)适當的(de)地(dì)點，配備冷(lěng)熱水(shuǐ)混合器(qì)，其開(kāi)關應采用非手動式，龍頭設置以每班人(rén)數在200人(rén)以內(nèi)者，按每10人(rén)1個(gè)，200人(rén)以上(shàng)者每增加20人(rén)增加1個(gè)。消毒池壁內(nèi)則與牆體(tǐ)呈45度坡形；淋浴室可分散或集中設置，淋浴器(qì)按每班工(gōng)作(zuò)人(rén)員(yuán)計(jì)每20—25人(rén)設置1個(gè)。生(shēng)産的(de)廁所應設置在車間(jiān)外(wài)則，并一律為(wèi)水(shuǐ)沖式，備有(yǒu)洗手設施和(hé)排臭裝置，其出入口不得正對(duì)車間(jiān)門，要避開(kāi)通(tōng)道(dào)；其排污管道(dào)應與車間(jiān)排水(shuǐ)管道(dào)分設。
3、食品工(gōng)廠(chǎng)的(de)衛生(shēng)管理(lǐ)
食品廠(chǎng)必須建立相(xiàng)應的(de)衛生(shēng)管理(lǐ)機(jī)構，配備經過培訓的(de)專職或兼職的(de)食品衛生(shēng)管理(lǐ)人(rén)員(yuán)。建立健全設備設施維修保養制度，定期檢查、維修，防止污染食品；應制定有(yǒu)效的(de)清洗及消毒方法和(hé)制度。清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他(tā)有(yǒu)毒有(yǒu)害物(wù)品均應有(yǒu)固定包裝、貯存于庫房(fáng)和(hé)櫃櫥內(nèi)，專人(rén)負責保管，建立管理(lǐ)制度。各種藥劑的(de)使用品種和(hé)範圍，須經省衛生(shēng)監督部門的(de)同意;污水(shuǐ)排放(fàng)應符合國(guó)家(jiā)規定标準，達标後排放(fàng)。廠(chǎng)區(qū)設置的(de)污物(wù)收集設施，因為(wèi)密閉式或帶蓋，在24h之內(nèi)運出廠(chǎng)區(qū)處理(lǐ)；食品廠(chǎng)全體(tǐ)工(gōng)作(zuò)人(rén)員(yuán)，每年(nián)至少進行一次體(tǐ)格檢查，取得衛生(shēng)監督機(jī)構頒發的(de)體(tǐ)檢合格證明(míng)者，方能從(cóng)事(shì)食品生(shēng)産工(gōng)作(zuò)食品淨化(huà)車間(jiān)裝修。
4、食品生(shēng)産過程的(de)衛生(shēng)要求
應按産品品種分别建立生(shēng)産工(gōng)藝和(hé)衛生(shēng)管理(lǐ)制度；原材料必須檢驗、化(huà)驗，合格後方可使用；各項工(gōng)藝操作(zuò)應在良好(hǎo)的(de)情況下(xià)進行。生(shēng)産設備、工(gōng)具、容器(qì)、場(chǎng)地(dì)等在是用前後均應徹底清洗、消毒、維修、檢查設備時(shí)，不得污染食品；包裝上(shàng)的(de)标簽，應按GB的(de)有(yǒu)關規定執行；生(shēng)産過程的(de)各項原始記錄（包括工(gōng)藝規程中各個(gè)關鍵因素的(de)檢查結果）應妥善保存，保存期應較改産品的(de)商品保存期延長(cháng)6個(gè)月(yuè)。
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